7S现场管理是一种工作场所管理方法，关注的是现场环境，旨在通过全面整顿现场来提高营业效率、减少浪费，提高劳动条件和安全保障。学会7S现场管理能够使企业达到多个方面的提升。

什么是7S现场管理

7S现场管理起源于日本，是指：应用七个英文单词（Sort、Straighten、Shine、Standardize、Sustain、Safety、Service）所称之为七个S法管理思想。它是一种基于现场的管理方法，是为了使企业现场环境变得更加优美、整洁、高效而开发出来的管理方式。

7S现场管理的好处有哪些？

充分利用现场资源，减少浪费，提高效率和产品质量。

整洁的工作区域可以降低事故发生率，减少交错，减少长期维护成本。

无需花费大量时间寻找物料或设备，提高生产效率。

企业员工都有一个干净整洁的工作环境，有利于建立企业高品质形象。

如何进行7S现场管理

（1）排序（Sort）：对工作场所进行分类清理，注重标识化并规定放置位置。

（2）整顿（Straighten）：使工作场所整洁、规整、高效，具有优质的工作环境。

（3）清扫（Shine）：保持工作场所干净，定期清洁设备和机器。

（4）标准化（Standardize）：建立标准化的管理程序并予以执行，确保一致性。

（5）持续（Sustain）：持续管理，使其成为企业的部分文化。

（6）安全（Safety）：提高员工的安全意识，紧密关注现场环境的安全并及时解决问题。

（7）服务（Service）：追求高品质和高效率的现场管理，提高服务品质。

如何评估7S现场管理

对7S现场管理的质量进行评估，需要一个可靠的、客观的方法。常用的方法有五步法、关键描述法和私人抽查法等。具体方法根据公司实际情况可以做适当调整。

如何持续改进7S现场管理

7S现场管理是一项长期的、持续的管理工作。通过持续的改进，可以提高管理效率，降低浪费，提供更高的质量和更高效的服务。为此，企业需要建立跟进机制，对实行情况进行监督，并制定出完善的整改措施。

7S现场管理是目前需要在生产经营实践中必须确立和组织的一种生产现场管理的理念和方法。掌握了7S现场管理，不仅能够提高企业经营效益，还能使企业建立出一套高效自洁的管理文化。

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