tpm培训的目的(tpm培训记录)
TPM全称为Total Productive Maintenance,中文名为全面生产维护,是一种生产维护管理方法。该方法强调所有员工愿意主动参与生产环境改善并掌握设备维护技能,以最小化非计划停机时间、提升设备效率和生产能力。为了完成该目标,TPM将运营维护和设备维护整合为一个单元,形成一套行之有效的种植管理体系。
TPM的优点包括但不限于以下几点:
1. 提高设备利用率: TPM强调提高设备的生产效率和提高其生产能力,致力于消除不必要的停机时间,从而提高设备使用率和产量。
2. 减少设备故障: TPM促使设备采用更加彻底、细致以及全面的维护,致力于消除故障,提高设备的可靠,从而降低故障率。
3. 减少制造成本: TPM向员工传授基本的设备维护知识,员工能够及时检查设备,以预防故障的发生,将制造成本最小化。
4. 提高员工意识: TPM强调每个员工的重要,以及员工应该如何通过自己的工作来改进整个生产流程。员工将变得更加活跃,产生更多的创新想法。
TPM培训应该是多维度的,不应该局限于仅仅介绍背景和理论,还需教授实际维护技能,以及强调它们在TPM的重要。为此,培训应该包括以下几个步骤:
1.提供科学的知识背景: 培训开始应该讲解TPM的基本概念、重要、所需的技能和如何实施TPM等实用内容。
2.观察和实践技能: 培训应该扩大维护技能的实际运用。应在实验室或厂房中进行观察和实践技能,以便员工能够应用TPM技能更好地管理和维护他们的设备。
3.正式的在工作地点应用: 培训应该包括实际在工作中使用TPM技能的介绍,以评估训练的有效并与标准设备能进行比较。
TPM是一种生产维护管理方法,它致力于最小化停机时间、提升设备效率和生产能力。通过TPM,企业可以减少不必要的停机时间、维护出现问题以及延迟产品上市的问题。对企业来说,TPM不仅提高了生产力,而且可以实现更高的利润。所以,通过培训和实践TPM是非常必要的,以便员工能够掌握TPM技能并将其应用于他们的设备和管理工作中。
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