整顿、清洁、清理、标准化、维护，是一种有效的管理方法，它可以让企业内部得到更高效和更规范的管理。6s管理培训是对员工进行6s管理理念和方法的系统培训，可以帮助企业建立起一套相对完善的管理机制，让员工更简便、高效地完成工作任务。

首先需要对企业的实际情况进行分析，找到企业的管理痛点，确定6s管理的目标与内容。然后在确定了管理培训的目标后，就需要组织培训师资，从以上痛点的角度进行6s理念和方法的系统讲解和实践操作，让员工们深入理解6s管理理念和方法，建立规范化的管理思维和行为范式。

整理可以减少冗余工序，提高生产效率，标准化可以让员工快速找到工具、资料等所需物品。

整顿、清洁可以延长机械的使用寿命，标准化可以降低员工误操作率，减少成本浪费。

维护、标准化都是关键寻找产品质量不足的好方法，这可以起到提高人员采取正确操作的积极作用。

（1）指定专人负责清洁和整理。

（2）落实贯彻标准。制定标准化操作规程和生产标准，消除个人行为习惯带来的影响。

文件归位，标有名字。给物品、文件、系统、专业固有的编号，配备某种具有序号、颜色的标志，让各类器具设备、文件、区域的创建固有的编号。

（4）保养日常设备，保养经常用的物品。

6s管理不是单一岗位、个别人员行动，而是整个企业的系统化管理过程，所有员工必须参加。

6s管理的前提和基础是考核，必须有考核和考核结果反应出来的奖惩措施。

6s管理使用了一系列科学、规范和良好的思维模式，一旦开始运作，其总体效果将会随着企业的发展而自动提高。

在现代工业大生产下，随着产品的多样性，企业产品种类的不断增长，对于管理者来说，如何把控他们的管理工作是很必要的。6s管理正好是为管理者带来的“福利”，通过6s管理可以更好地提高生产的效率和质量，也能够减少企业的成本，为企业的发展带来新的利好。

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