TPM(全员设备维护)实施中的问题分析与改善对策--生产管理
授课专家:
[刘宝生]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
设备工程师、设备维护人员、TPM推进局相关人员,企业与生产设备相关的人员
课程目标:
实施的基础是什么?
实施初期核心工作是什么?
自主保全各阶段的中心工作是什么?
相关部门如何配套?
如何提高员工参与度?
……
最终使企业实现以设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接最有效的途径。
课程大纲:
一部分:TPM内涵进一步认知
第二部分:TPM实施前的技术准备
1、前期管理
2、设备资产管理
3、设备状态管理
4、设备安全环保管理
5、设备润滑管理
6、设备维修管理
第三部分:TPM的十个阶段简介
1、管理策划和承诺
2、推行管理计划
3、建立作业指导书以确定新的要求和标准作业
4、以培训转变企业文化
5、自主的维护计划
6、有计划的预防维护体系
7、改善整体设备效率(OEE)
8、收集和利用数据、改进预防性维护体系
9、设备评估(查核清单)
10、生产力的维护(可靠性和可维护性)
第四部分:TPM组织及职责界定
1、TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责
2、主管职责:监控,授权,促进合作
3、维护人员:预防性维护,建立数据,与操作工合作并提供技术支持
4、操作员:执行基本工作,改进建议,促进TPM
第五部分、实施过程中问题分析
1、中层不重视?原因分析
2、员工不支持?原因分析
3、维护人员无法辅导到位?原因分析
4、点检效果不明显?
5、激励模式单一,效果不明显
第六部分:课堂经验分享+课堂答疑
老师介绍:刘宝生
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