生产计划与物料控制（PMC）--物流供应链
授课专家：
[吴诚]
授课天数：
2 天
收费标准：
价格面议
开办周期：
按需开办，有需要的企业请致电本站客服
受训对象：
企业总经理、营运总监、供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。
课程目标：
本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制（PMC）”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略，并得以从中受益：
1、了解PMC业务的管理流程体系，及如何建立PMC监控平台；
2、了解并掌握计划、调度、齐套、库存四个方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；
3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；
课程大纲：
第一部分：供应链管理概述
第1节 供应链的定义及发展
◇ 什么是供应链与供应链管理
◇ 供应链的类型、特征与形式
◇ SCOR供应链模型介绍
◇ 供应链管理的主要内容、目标及要求
第2节 供应链的核心竞争力表现
◇ 供应链管理的四大支点
◇ 供应链管理规划的八大原理
◇ 供应链管理设计的七大原则
第3节 采购在供应链管理中的作用与地位
◇ 采购是供应链的重要利润源泉
◇ 采购是工厂供应链管理过程中的主导力量
◇ 采购是企业产品质量的基本保证
第4节 案例分析
★案例：雅戈尔营销网络与供应链建设；
★案例：XX500强企业供应链管理体系介绍；
第二部分 生产计划与物料控制介绍
1. 供应链管理及发展趋势简介
2．生产计划与控制在供应链业务中的地位及作用
3．生产计划基础知识概述（MTS、ATO、MTO、ETO等生产计划模式介绍）
4．生产计划与控制业务的主要内容、要求及KPI体系
★案例1：某知名企业生产计划与控制业务KPI体系介绍；
5．生产计划与控制业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）
6．如何管理好计划队伍（队伍的组织、分工及定位、生产计划人员工作理念）
★案例2：某家电制造企业计划与控制业务流程再造案例介绍；
第三部分 生产计划管理
1．如何做好需求管理（预测、计划、订单等）
2. 制定、管理、发放需求预测（步骤、方法、工具）
3. 制定生产计划的基本要求和流程
★案例3：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；
4. 如何管理与评估计划变更，及如何应对计划变更带来的风险与成本
5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧
6. 如何保证计划的严肃性与灵活性(均衡生产与柔性管理)
第四部分 生产调度管理
1. 生产调度在生产运作中的地位与角色
2. 如何做好生产调度（调度的原则、要求、方法、技巧）
3. 如何建立信息顺畅的生产调度机制与平台
4．如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制
5. 生产进度落后原因分析与改善措施与控制方法
★案例4：某知名企业生产调度体系分析；
第五部分 物料计划与齐套管理
1．物料计划的核心职能及要求
2．常见的物料计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP 计划方法）
3. 如何运用合理的库存管理模式（VMI、JIT、Safe Inv、Max_Min、长周期高价值物料的计划方法）
4. 生产欠料的原因分析及解决办法（机制、措施、方法与工具）
★案例5：对比两家大型制造企业的欠料管理办法；
5. 计划管理IT工具的应用介绍(ERPSAP、APS及其它辅助工具)
★案例6：某知名制造企业IT系统应用状况介绍；
6. 呆滞物料产生原因的分析与规避
7. 如何处理例外信息（例外信息业务处理的原则与办法）；
第六部分 库存控制与物料管理
1. 降低库存的有效途径分析及库存控制方法介绍
2、如何制定库存监控体系（库存结构分析；KPI体系，如周转率、在库天数等）
★案例7：某知名制造企业《库存分析报告》研讨；
3. 库存管理的基本方法及其优缺点分析（周转库存、缓冲库存、安全库存等）
4. 库存积压资金的原因分析
★案例8：某电器生产企业库存失控的案例分析；
5. 如何管理呆料物料（定义、处理的原则与要求、处理的途经分析）
6. 内部物流产生的风险分析及规避办法
★案例9：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；
老师介绍：吴诚
工商管理硕士（MBA），企业管理博士
采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家
国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师
中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
职业经历：
曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：
华为技术有限公司：采购主管、商务经理；
富士康科技集团：供应链高阶主管；
闻泰集团：采购总监、供应链总监；
康佳集团：康佳集团采购副总经理、制造副总经理。
主讲三大课程系列：
采购与供应商管理系列：《采购流程优化与运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《供应商评估与采购成本控制》、《供应商管理与风险控制》等；
物流与供应链管理系列：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》等；
生产运作管理系列：《精益生产管理》、《生产计划与物料控制(PMC)》、《库存控制与优化》、《生产成本分析与控制》、《如何培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。
授课特点 ：
5. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识，分享丰富的管理实践经验，并能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地进行培训与指导；
6. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；
7. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时，也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等，以便学员可以参考借鉴；
8. 通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，将专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
曾服务过的客户：
曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：华为技术、富士康科技、美的电器、广东电信、康佳集团、上海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、某全球知名企业咨询公司等。
曾培训过的代表企业：
广东电信：《供应商评估、选择与考核》、《采购策略与谈判技巧》；
深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；
美的集团、华凌空调：《供应链管理与优化》；《精益供应链与精益生产管理》；
富士康科技：《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；
上海大陆泰密克：《生产计划与物料控制(PMC)》；
康佳集团：《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者》。
曾咨询过的代表项目：
曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：
康佳集团：“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；
康佳集团：“精益生产管理”项目，2008年启动实施；
美的电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；
坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；
新元素医疗公司：“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施。
企业及学员评价：
获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家知名企业的一直赞誉与好评：
“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。感谢他为我们所作出的努力！”
----美的电器 制冷集团空调事业部 陆总
“吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！”
----康佳集团 彩电事业部 马总
“三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。谢谢吴老师！”
----广东电信 培训部主任 胡佳佳
“吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多我们没有见过的方法与工具，让我们大长见识。我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！”。
----深圳航盛电子 采购与供应链部 郑部长
“吴老师的课程，信息量非常大，内容充实，实用。能提供很多好的方法、工具、技巧，并且同我们分享的案例针对性强，对我们有很大的启发性，现场还解答我们的很多疑难问题，观点鲜明，受益非浅！”
----深圳新元素医疗 采购部 郭部长
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