注塑技术培训:精密注塑成型技术--专业技术
授课专家:
[洪奕春]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
☆培训对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。
课程目标:
注塑技术培训,注塑技术员培训,注塑工程师培训,注塑培训,注塑管理培训,注塑工艺培训,注塑机培训,注塑培训资料,注塑生产培训,注塑成型技术培训,注塑车间管理,注塑生产管理流程,注塑品质管理培训,注塑模具培训,注塑管理,怎样管理注塑车间,如何管理好注塑车间,注塑厂生产管理流程,注塑生产流程。
☆培训对象:注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。
☆课程背景:精密注塑成型正日益成为注塑行业的一种趋势,但现状存在不少问题,很多注塑厂因为基础工作未能做好,管理没有跟上,很可能用一流的机器设备、三流的管理水平,结果生产出末流的产品,技术水平低,产品质量差,不良率居高不下,材料浪费惊人……
☆课程目的:
1.掌握精密注塑成型应具备的知识和实际技能;
2.降低注塑生产中的不良率、材料、时间浪费;
3.提升生产现场的管理水平;
4.解决生产的实际问题,提高注塑生产效率
课程大纲:
☆课程大纲:
一、注塑成型概述:
1.注塑成型概念;
2.锁模系统和主要部分;
3.锁模结构类型;
4.机械式、液压式、电动式的分别;
5.锁模力的调校;
6.多段锁模力和速度控制;
二、精密注塑成型概述:
1.精密注塑成型概念;
2.精密注塑成型的特点;
3.影响尺寸精度的因素;
三、精密注塑的收缩问题:
1.收缩问题的影响因素;
2.减小收缩率的措施:模具结构、成型条件;
四、精密注塑成型材料:
1.各种通用工程塑料的性能与特点;
2.常用的精密注塑材料特点;
五、精密注塑模具:
1.精密注塑模具的特点;
2.模具公差与成型收缩率;
3.模具精度与成型不良的关系;
4.浇注系统;
5.冷却系统;
6.顶出、回位及抽芯系统;
7.排气系统;
8.热流道模具;
9顺序阀式浇口技术;
10.叠层式热流道系统、织物衬里注塑模;
六、精密注塑设备:
1.精密注塑机的特点与选用;
2.全液压机与全电动机的性能、特点比较;
3.微型注射成型机;
4.除湿干燥机的特点与作用;
5.集中供料系统的特点与作用;
七、精密注塑成型工艺:
1.调机原则;
2.怎样控制温度;
3.怎样控制压力;
4.怎样设定最佳的冷却时间、开合模时间、射胶时间、保压时间;
5.怎样设定最佳背压压力、倒索位置、螺杆转速;
6.注塑压力与速度的关系;
7.机械手的作用;
8.模具监视系统的特点与作用;
9.模具压力传感器的特点与作用;
10.精密注塑成型的基础工作;
八、薄壁注塑成型:
1.薄壁注塑成型的特征要求;
2.影响薄壁注塑成型的相关因素研究;
3.薄壁注塑成型的技术要领;
4.薄壁注塑成型注意事项;
九、精密注塑成型新技术:
1.共注射成型;
2.注射-压缩成型;
3.超精模压成型;
4.微注射成型;
5.微发泡成型;
6.多组分注射成型;
7.模内装饰和模内层压成型;
8.金属粉末注射成型;
十、注塑常见缺陷案例分析:培训师收集的大量真实案例,有缩水、缺胶、气纹、烘印、顶出不良、应力残留、爆裂、困气、变形翘曲、夹线、披锋、浮纤、水口位置设计不良、胶厚设计不良、水路设计不良、顶出设计不良等等。既有工艺不佳的案例,也有材料使用不当的案例,又有模具设计不良的案例,内容丰富,实用、有效!是本课程的重点与价值所在!
老师介绍:洪奕春
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习
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