制造工厂6S管理实务--生产管理
授课专家:
[黄杰]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
课程目标:
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,我国企业在推行5S的基础上增加安全管理,即6S;推进6S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进6S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进6S工作的方法和步骤,以及在推进6S管理工作中的技巧。
课程大纲:
第一部分:6S概述
◆5S还是6S?6S在我国的发展过程
◆6S的起源、含义及其发展过程
◆6S是企业管理的基础工程
◆日本电产的3Q与6S
◆6S管理八大作用
◆推行6S的具体目的
◆6S与现场管理的关系
◆6S管理是其它管理体系良好运行的基础
第二部分:6S推进重点、方法
◆整理推进的重点、方法及案例
◆整顿推进的重点、方法及案例
◆清扫推进的重点、方法及案例
◆清洁推进的重点、方法及案例
◆素养推进的重点、方法及案例
◆安全推进的重点、方法及案例
第三部分:6S推进的实务手法
◆日本工业企业的五现手法
◆目视管理、看板管理操作
◆颜色管理、定置管理操作
◆红牌作战管理的应用案例
◆标准化手法、PDCA循环改善法
◆实景拍摄对照比较法
◆6S实务手法的案例
第四部分:6S推进组织及步骤
◆推进组织结构及制度章程
◆推进小组工作目标及工作职责
◆推进小组人员素质要求
◆制订5S目标要考虑的五个因素
◆6S推进的八大要决
◆6S推进组织的工作内容
◆6S推进计划的策划
◆推进6S的基本步骤
第五部分:6S的全面展开
◆如何抓好样板区6S工作
◆抓住典型、树立榜样
◆全面展开的时机和方式
◆如何组织6S竞赛活动
◆6S推进中七大障碍
◆胡萝卜加大棒政策
第六部分:6S巡查与检讨
◆6S巡查的标准制定
◆6S巡查小组的建立及要求
◆问题改善和跟进
◆推行成功与失败因素检讨
第七部分:办公区如何做“6S”
第八部分、文件/会议的6S管理
第九部分、6S活动中的常见问题分析与对策研讨、交流
老师介绍:黄杰
擅长领域:
生产管理 综合管理
企业运营系统改善、生产管理、现场管理。
工作经历:
多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问。
在某大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产课长、生产经理、副总经理。
享有十几年外资企业中高层实战管理经验,为许多企业进行过生产管理与企业管理模式的设计和改善、提升;有着资深的企业管理和培训/咨询经验。
授课/咨询经验:
授课时不但注重拓宽学员的视野和发展学员在危机时刻果断解决问题的勇气和深刻洞见,而且也特别注重培养学员解决实际管理问题的能力。采用多种教学方法,如案例分析、故事串讲、角色扮演、管理电影分享/研讨、小组研讨、自测练习、学员演示等。强调学员参与,增强讲师与学员、学员与学员之间的互动,使学员可在互动中受到启发,在讲授管理实践中传授管理理念,在获得管理的真知中提高管理水平。
服务客户:
NEC(中国)、NOKIA、星星集团、首都机场、可口可乐、 阿尔卡特、海南养生堂、松下、立邦、吉利汽车、住友、雅马哈、TCL、统一、科龙电器、三阳、王朝集团、李锦记、济南轻骑集团、西安杨森、沙角电厂、莱茵豪森、东南实业、曼秀雷敦药业、长安铃木、青岛啤酒、乐凯集团、兄弟化工、中国银行、中国移动、航天科技集团、唐朝电子集团、奥柯码、华泰现代汽车、新飞电器、舜宇集团、日产汽车、许继集团、大亚湾核电站、、、、、、
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习
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