授课专家： [专家团] 授课天数： 1 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程目标： 生产活动是否合理组织？企业资源能否得到充分利用？通过现场价值流数据采集与绘制，通过图析使学员学会价值流分析这一系统的改善工具，使你“看到”从订单处理到成品发运之整个过程的物流和信息流。通过现况分析和未来前景的规划，识别并消除浪费，实现流动和客户驱动的均衡生产，最终达到系统改进的目的。

课程大纲： 一 价值流图析—系统改善的卓越工具

价值流的意义
谁来绘制价值流
价值流图的层次
如何区分产品族（举例）
价值流图标

二 当前状况图

理解当前过程是怎么运行的
从顾客要求入手
数据采集
理解流程与工艺顺序
生产周期
收集等待时间
图标标示
描述每一工艺过程
数据收集与记录
OSA工序分析图
草绘简单的流程图

三 如何分析当前状况运行图

分析来自供应商并且流向顾客的物流
分析工艺过程之间的物流
分析信息流
分析时间线
分析交付周期时间和加工时间
总体分析浪费部分
分析浪费的消除思路和步骤
考虑如何快速流动

四 通过价值流图进行数据分析

增值时间
增值比
C/T周期时间
C/O换型时间
产品批量大小
作业准备时间
工人数目
Uptime机器正常使用时间
一次性合格率
在制品数量
LT供货周期时间
案例分析—当前状况图示

五 如何从价值流图中进行过程改进

计算节拍时间
确定拉动方式
确定拉动点和可实现连续流处
确定设置拉动超市
确定“控制节拍的工序”
决定如何在“控制节拍的工序”平衡混线生产
“控制节拍的工序”的控制
系统改善

六 将来状况图分析和过程改进

改善识别和方向确定
过程改进的管理层职责
未来价值流图改善重点的呈现
设定各层次目标
确定实施改善方案

七 小组实战

制造系统现状图析与改善
建立生产节拍和消除瓶颈
连续流规划（小组现场、讨论）
制造系统评估（小组讨论、汇报）
实战工厂价值流图
课程总结

课后作业：画企业价值流图，讲师批改作业。
老师介绍：专家团

课程形式： - 讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论 - 案例分析
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习