精益实战—工厂全面精益化改善--生产管理
授课专家：
[专家团]
授课天数：
2 天
收费标准：
价格面议
开办周期：
按需开办，有需要的企业请致电本站客服
课程目标：
通过本课程的学习，不仅学到最正宗的精益生产知识，更重要的是掌握如下实践能力： 专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。 实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验，引入世界500强企业的先进管理方法，结合小组练习、情景模拟，案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式，把课程演绎得极为生动活泼，完全跳脱一般讲授的巢臼。 大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果，不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案；还应电视媒体的邀请，主讲的财务管理系列课程，受到了观众的广泛认同。
1.最新精益化实践8步法
2.精益实施技术——“精益陀螺”及实战运用
3.6大精益利器和实战技法
4.本田（Honda）、丰田(Toyota)顶级精益企业成功经验和国际最新做法
课程大纲：
第1讲、精益概论及推行精益生产（LP）必然性
中国企业本土环境
工厂经理的核心价值
精益生产概论
中国企业的成功精益模式
精益生产8大特征和最新进展
精益生产4大误读
第2讲、精益实施核心技术与系统准备
精益实施核心技术——工厂全面精益化改善
最企业精益化实施模式
工厂全面精益化改善技术概论
4大核心理念
精益化改善系统构成
第3讲、精益思维与工厂精益战略
工厂5大低效改善点定位
变革陷阱
价值分析与浪费精益化认识
新7大不精益浪费
第4讲、如何正确推进精益生产
启动精益
精益推行5大误区
最新精益化实施8步法
正确启动精益化方法
最新精益实施技术——“精益陀螺”
工厂8大精益改善和6大实施工具务实
第5讲、如何实施精益流与后拉式生产系统
精益流衡量指标DTD
流程精益实施5步走
一个流（One Piece Flow）实施
最新KANBAN技术
如何在ERP/MRP架构下应用KANBAN
成功企业应用范例
均衡平准化技术
后拉式生产系统成功范例
第6讲、工厂柔性化
柔性制造
BTS（BUILD TO SCHEDULE）
最新U型布局
JIT
SMED
第7讲、现场与工序精益化实战
工序精益化与现场IE
现场5大损失
精益化技巧
第8讲、精益架构下的设备管理与品质控制
精益化之设备改善TPM
“0故障”实施
品质改善TQM
FTT
“6+3+1实践”理论
第9讲、精益供应链与产前设计
如何建立精益供应链
精益供应链原理
风靡北美的本田BP模式
产前精益设计
第10讲：迎接精益革命——精益企业管理者的核心修炼
精益企业各级主管的HR挑战与精益文化建设
顶级企业6大成功的精益运动
机能集约的误区与如何建立精益组织
管理者精益管理技能14项核心修炼
经验分享：世界顶级企业精益改善成功经验与精益生产（LP）最新模式
老师介绍：专家团
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习
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