TPM+六西格玛管理法一体化管理--生产管理
授课专家:
[专家团]
授课天数:
3 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
企业各层管理者(最好分层研修) 专业精深—— 专家团老师有多年管理的经验,结合近10年对本土企业的深入研究,整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。 实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验,引入世界500强企业的先进管理方法,结合小组练习、情景模拟,案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式,把课程演绎得极为生动活泼,完全跳脱一般讲授的巢臼。 大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果,不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案;还应电视媒体的邀请,主讲的财务管理系列课程,受到了观众的广泛认同。
课程目标:
使企业管理者及时吸收世界最先进最流行的企业管理方法,提升自己的管理意识;降低企业的生产成本;增强企业的核心竞争力,为把自己的企业造就成世界一流企业打下坚实的基础。
课程大纲:
(在分层研修中,大纲中各部分内容会根据研修对象的不同而改变讲授的详略程度。)
1. TPM+6σ管理法概述
◇一般企业面临的问题
◇企业绩效的基本判断
◇经营者的管理误区
◇为什么要开展TPM+6σ管理法一体化管理
◇TPM、6σ管理法的基本概念、成长过程及产生背景
◇TPM、6σ管理法在世界上的开展情况
◇TPM+6σ管理法一体化管理的基本理念
◇TPM+6σ管理法同JIT、ERP的关系
◇TPM+6σ管理法的八大支柱(八大部分内容)
◇企业如何开展TPM+6σ管理法一体化管理
2. 生产效率化的考虑方法
◇生产效率化的基本概念及达到手段
◇设备损耗的构造分析
◇人员损耗的基本分析
◇原单位损耗的基本分析
◇综合效率的计算
◇慢性损耗和突发损耗的分析及改进方法
◇零故障的考虑方法
◇设备效率化的考虑方法
3. 精益思想的贯彻
◇识别及消除浪费
◇贯彻JIT的思想
◇生产过程的优化
◇实行柔性生产方式
4. 自主保全
(7阶段的推进与诊断)
5. 个别改善
(包括5W分析法、PM分析法的介绍)
6. 管理间接部门展开的思路与方法
(开发、设计、营业、管理、总务等部门的展开思路与方法)
7. 个别改善课题或项目选择的原则与方法
8. TPM+6σ管理法的DMAIC改善工具介绍
9. TPM+6σ管理法实施案例
10.TPM+6σ管理法项目实施训练
11. TPM+6σ管理法一体化管理展开的注意点
■案例分析与研讨
老师介绍:专家团
- 角色扮演 - 观看录象 - 练习
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