授课专家： [何健] 授课天数： 1 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 受训对象： 生产厂长、经理、采购部、IQC 和品质管理部门、供应链管理相关基干人员
课程目标： 本课程将是一次实战演练，观念革新和实务技巧交融进行，针对的对象是企业采购部门和品质管理部门的基干人员。通过案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，指导企业建立并强化供应商品质改进的观念和体系，培养学员监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性）推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力，最后发展为自主保证体系的建立。 课程大纲： 模块一、供应商品质保证体系监察的改进
 （日、美、中、台）眼中的品质
 品质是相对的
 品质是制造出来的
 品质链管理才是品质管理的全部（下一道客户）
 品质的标准---用客户的标准来判断
 追求零缺陷：
 改善
 品质管理追求一致性和稳定性
 供应商品质的重要性
 进货品质检验：抽样方案的重要性（简单随机/分层法/聚类法/系统法/子群法）
 实用的进货检验作业标准书的制作和执行
☆善用新思路新工具提高供应商品质

模块二、供应商品质的联合改善实务
 与供应商联合改善活动的方式（QC小组）
 与供应商联合改善活动的工具（大脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA）
 测量系统的评价和改善（客户标准一致性）
 改善活动成果报告，经验的有效积累
 改善效果的维持—品质保证体系的完善
 数字化管理是品质改进的保证
 5S是品质管理的基础
 持续改善是品质管理的最重要手段
 标准化和变化点管理是品质管理的重点
 供应商会议与激励奖惩•品质管理重在预防（SPC）
　（从营运体系的角度帮助供应商建立：供应链上下游的技术和标准的一体化；共享的信　 息通道和作业流程）
☆共存共荣的方针将带给企业更大的财富

模块三、对供应商品质的有效评审方法
 供应商产品品质的评价（不良率、稳定性）
 实用的供应商月报制作和显现化
 产品开发、试制、批量生产的品质波动考核
 产品的关键工序能力Cpk的考核
 产品生产过程的受控情况考核
 测量系统的变异／与客户测量一致性的考核
 供应商品质保证体系的有效性考核
 应急计划的制定和实施情况
（水、电、人、物料、不良等的紧急对应）
☆监控工序能力远比孤立检查产品批次重要

模块四、对企业整体供应商的有效监控方法
 企业关键、重点供应商的选择方法（因果矩阵的活用）
 对企业所有供应商的监控方法
（常常是2~3个新的供应商、或新的批次变动，导致最终产品的漂移！！！）
 提升供应商品质计划的制作和实施（短期、中期、长期）
 低价、高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
 降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略
　☆让供应商与企业一起为客户和市场而战！
老师介绍：何健