现场管理能力提升训练--生产管理
授课专家：
[叶展芳]
授课天数：
1 天
收费标准：
价格面议
开办周期：
按需开办，有需要的企业请致电本站客服
课程目标：
♦ 认识发生在我们身边生产作业中的损失和浪费
♦ 建立基本的品质观念、现场改善意识。
♦ 认识及掌握日常作业的管理和控制特点与监控方法
♦ 了解学习基本的现场管理改善的方法，并能有效地应用促进工作的改善
♦ 善于抓关键问题，识别生产过程是否正常及其原因
♦ 创造和谐的工作氛围及良好的工作环境
课程大纲：
一、巡视企业生产现场， 观摩优秀企业（照片）
。发现现场管理的不足及存在的问题 --- 点评现场照片
。实际对比，增加对现场基础管理的作用的感性认识
。对‘问卷’问题分类及对相应重点归纳的说明
二、认识存在于生产中的浪费及管理困惑
。看来自与企业内部的成本消耗，妨碍效率化的损失
。企业内各处常见的隐性浪费现象
。作业时间的分配结构
。妨碍设备效率的损失
。丰田生产方式 --- 四个浪费层次
三、生产制造的基本概念及改善的观点
。构建高效率生产方式、综合制造力向上、生产制造的六大要素
。构建面向于五轴效率的 ---《 实现生产效率化的实行架构 》（案例）
（构建完善的管理任务计划体系及实施管理目标指标的分解及达成机制）
。支撑制造企业持续改善的两大观念
。持续开展管理活动，期待达成的管理绩效
（。企业是这样寻找‘问题’寻求改善的，制造管理目标指标的设定（略）
。何谓现场管理 ？
〔经营管理 7M – 市场（现场管理 5M – 材料 <人员绩效管理 3M – 方法 人 士气> 设备）资金〕
。现场管理的（目的）追求的三高一低
。现场管理的（改善）活动结构 （案例）将自主管理活动引向纵深
。现场管理的一些基本概念
。现场管理应有追求合理的机制
。现场管理应具有的 QC 观念
。品质至上
-- TQM改善所指，改变做法使其更精良
-- 内部的品质基准与客户的需求
。后工程是顾客
-- 实现原则：三不主义（不流入、不产生、不输出）
。重点导向
-- 什麽是问题？问题就是脱轨，掌握问题的特征要领
-- 应具有问题意识 ，如何挖掘问题？ 5Why-Why表
。重视过程
-- 品质管理，不仅是对结果的评价
。用数据谈事情
-- 品质管理避免采取KKD ，依据事实看问题 （PDCA）
。转动的PDCA循环
-- 现场管理执行的 PDCA 循环
-- 明确生产运作、品质管理指标
-- 维持--改善—维持的观点
。源流管理
-- 问题再发生作业流程图
。QC手法（常用手法简介）
。现场管理要建立推进体系及有适当的活动计划 （案例）质量月‘问卷’问题的改善推进
。现场管理取得效果，通过点滴积累、没有特效药
。现场管理解决问题的基本方法 --- QC七工具（简述）
。活用 QC 手法解决问题的步骤
。QC 七手法及使用重点
。QCC 小组活动的基本方法
案例：QCC 活动 --- 《 降低产品成本 》
四、现场管理的好帮手 --- 5S活动 ，5S奠定了现场管理的基础
当5S在企业内被维护在一个高的水平，则可获得显著的改善效果。
1S 整理 --- 去除职场内不必要及多余的物品。
2S 整顿 --- 对零件、工具的整顿，去除对其寻找的浪费。
3S 清扫 --- 对必要的物品、环境维持在洁净的状态，没有灰尘及污脏。重点找出设备、
检查具、治工具的微缺并改善。
4S 清洁 --- 维持职场内卫生且无公害的状态。
5S 修养 --- 工作现场的整理、清扫。真棒！创造出一个清洁的工作环境。
五、现场作业与现场改善的基本技能
第一节 生产活动及管理的基本步骤
1、生产活动的构成
2、制造活动构成及4M要素
3、何谓成本、何谓价值、作业和价值
4、成本计算的基础，依品质的观点看成本分类 – F-Csot 失败成本的定位
5、作业管理 --- 生产主管及监督者的日常作业
第二节 生产作业管理的步骤和方法
1、现场作业管理的基本步骤及主要内容
2、设定作业QCDS目的，并实施有效的管理
3、对现场作业的评价及相关基本程序
第三节 生产作业的日程计划
1、负荷、能力、日程的关系
2、日程计划的制定步骤
（案例）：生产管理的机能：
--- 生产管理待实现的‘生产的本质’
--- 生产管理达成的最终目的，使机会损失降至最低
--- 生产管理的主要机能
--- 关于生产计划的程序
第四节 生产作业的控制
1、 生产作业控制及控制的内容
2、 监控生产的进度 流动数管理、生产的三角图应用
3、 对生产作业结果的确认和结果报告
第五节 对未达到作业目的的改善
1、 改良减少加工作业中的不良品
2、 改良减少检查的失误
3、 改良减少搬运作业中的失误
4、 改良减少仓库作业中的失误
（案例）：结合质量月‘问卷’提出的问题交流及建议
。结合培训内容，对问题归纳点评、与会交流，提出管理改善建议（选择问题-对策简述）
。做出解决问题的规划，确立推进机制方法，以‘课题’组形式组织推进、落实、解决问题
。同步展开分析问题、解决问题步骤及基本QC及IE相关方法的学习
。。。。。等等对策
老师介绍：叶展芳
浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问、培训讲师
国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师
中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师
（证书编号CEC07026）
现场管理、精益生产顾问
专业资质：
ISO14001环境管理体系内审员
ISO9002 质量管理体系内审员
接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
接受 EPSON GROUP 专业培训
NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级，获证书
生产制造质量控制(QCA)，获证书
技术质量控制 (QCE)，获证书
质量控制入门讲师(QCIC-I)，获讲师证书
制造质量控制讲师(QCIC-M)，获讲师证书
赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会
教育背景：
南开大学物理系计算机专业；南开大学国际商学院工商管理硕士 MBA
擅长领域：
现场管理与改善、5S、问题分析与解决、企业生产效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活动的培训与顾问辅导。
主讲课程：
制造业通用生产能力系列国际培训课程
精益生产方式TPS --- 丰田的现场管理
新TPM现场改善
如何提升设备综合效率 - OEE
杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
高效生产实践 --- 工厂改善作战手册 - KAIZEN
卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
高效生产现场改善实务 - KAIZEN
变种变量生产时代的新IE方法 - IE
提高生产力降低生产成本 - COST
工厂物流管理实务 - SCM
数量交期管理的七大手法
多种少量生产之新生产管理模式
维持改善的品质意识与手法
5S-3定现场管理改善（专业日本体系） --- 有效的现场管理方法
解决问题的QC-STORY现场改善手法
改善的观念及QC七工具
QC七工具及QCC活动的推行实务
做一位高绩效班组长-OJT --- 作业现场的教练技巧实务
实务高效型班组长训练教程 - TWI
实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
职场安全教育-危险预知训练 KYT
工作经历：
熟悉制造生产型企业的管理，有15年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验，且有较强的工作计划组织、管理能力，头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、系统的协同运筹能力：
规划、构建新产品项目工场，设立加工线体、工艺流程设计、能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场支持体系的建立、作业组织、管理软体建设、协力设施配备
策划、筹建企业员工作业模拟、技能培训教室，企划人才育成、培养体系
策划、构建员工各类自主性活动体系，提高员工参与意识、提高从业满意度
胜任管理检查、监察、指导、培训、咨询
从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询：
实施制造部门主管，完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素（P Q D C S M ）的平衡，确保产品的Q、C、D达成
生产制造各项管理目标、指标控制，IE、TPM、JIT推进实务
推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
制造环境下如何开发“人力资源”、如何提高“员工的满意度”
在职场如何开展各类“员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场“异常、问题、低效”的处理、改善
熟练识别现场各类浪费的方法、技巧，组织推行制造现场对F-COST的控制
指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
指导建立安全制造生产的体系
主要推行的咨询辅导项目：
企业导入5S现场改善活动、建立体系
导入TPM设备自主保养现场管理机制
TPS精益生产管理改善
现场导入JIT生产方式
现场的改善观念及改善手法的导入
构筑QCC小集团活动推进体系、活跃的改善机制的建立
高效运行的工厂物流体系
导入一目了然的现场作业管理
……
服务客户：
电子行业：
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业：
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业：
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业：
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业：
北海粮油工业（天津）有限公司（福临门食用油）、黄海粮油（山东）有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业：
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川（常熟）纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
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