精益IE工程师从优秀到卓越——实战技能提升必修课程--生产管理
授课专家:
[陈鹏]
授课天数:
1 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
生产部、工程部、IE/PE/PIE工程师、品质部、开发设计部等企业各层管理人员及相关人士。
课程目标:
◆打破常规,突破思维定势,全新接受现代工程师必备技能
◆协助企业进行系统优化,达到全员改善意识
◆诠释传统IE与现代IE工程师的职能
◆课程全程穿插大量生产现场改善DV视频
◆结合自身企业灵活掌握如何快速换线换拉技术
◆掌握生产现场的防错、防呆技术工具之运用
◆如何第一次将事情做对使效率、效益最大化
课程大纲:
第一讲、IE真谛
◆现代IE研究
◆IE的使命---高效生产
◆传统工业工程的特点
◆企业推行现代IE工程势在必行
◆与名企老总的对话:成本、效率与浪费
◆我国的工厂管理现状
◆浪费的形态:隐形的,视而不见的
◆制造工厂的八大浪费改善着眼点
◆浪费与企业出路思考:你的企业在过冬吗
第二讲、高效生产基础---时间研究ST
◆时间分析基础---经济动作分析
◆ 动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)
◆ 经济动作与时间研究
◆ 标准工时结构与测定方法
◆测时计时方法
◆实际时间与标准时间的差异补正
◆抽样统计方法
◆标准时间的构成
◆ 人机工程在IE中的应用
第三讲、现代IE要点一:均衡生产
◆ 生产布置
◆ 车间布置的基本形式
◆ 布置分析和改善
◆P(产量)-Q(数量)分析
◆工作单元的柔性设计
◆单元制生产模式
◆搬运分析和原则
◆ 影响搬运的因素
◆ 改善搬运方式的着眼点
◆ 生产线平衡(现场演练:生产线平衡)
◆ 全员生产性维护(TPM)
◆ 稼动分析
◆ 快速切换---切换改善
◆ 以样本推定稼动状态的方法
第四讲、现代IE要点二:程序分析
◆ 改善四原则ECRS
◆ 采用DV技术分析六大步骤
◆ 以产品为中心的产品工艺分析
◆ 以人为中心的作业流程分析
◆ 联合作业分析----人机操作
◆ 精益IE工程师在微利化时代的使命
◆ 防错防呆技术在生产过程中的运用
◆ IE案例分析
◆ 精益生产的理念思想
◆ 精益生产的发展过程及追求目标
◆ 精益生产的技术体系
第五讲、问题及案例讨论
◆ 某电子厂实际案例分析
◆ 结合企业自身的改善点答疑
◆ 总结与学员互动交流
经验交流与实务问题讨论
课间休息时间:上午1次,下午2次
课程结束时间:下午17:30
陈鹏---最具实战的现场改善专家
老师介绍:陈鹏
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