现场改善九大法则--生产管理
授课专家:
[巩怿]
授课天数:
2 天
收费标准:
价格面议
开办周期:
按需开办,有需要的企业请致电本站客服
受训对象:
制造业企业董事长、总经理、生产副总、生产部经理、品质经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长和从事现场改善的相关人员(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会,思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题,召开会后会,效果极佳)。
课程目标:
帮助学员认识到现场是企业的成本中心,提高现场改善意识;
揭示制造企业现场改善的本质和规律;
了解、掌握发现企业现场问题的方法;
系统学习作业标准制定、设备换产、装配线管理、5S、目视管理等九大改善法则;
通过借鉴日本丰田等经典改善案例和企业实情,制定出切实可行的现场改善方案;
与权威专家、业内精英面对面沟通、交流。
课程大纲:
原材料价格不断上升、人民币升值、出口环境恶化以及新《劳动合同法》的实施,导致生产成本急剧上升,制造业企业面临前所未有的经营困境。某项权威调查显示,仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭,全国6.7万制造业企业倒闭,数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在经济寒冬中“保命”,如何在逆势中崛起?实施现场改善、消除浪费、降低成本,是行之有效、简单易行的方法。
现场改善强调从现状着眼,利用现有的人员和条件,通过对细小不合理处的不断改善,消除浪费,提升运营效率,降低成本。凭借深厚的理论功底和在制造业企业十几年的丰富实践经验,巩怿老师创立了现场改善的独家专业理论——现场改善九大法则。无论是5W和三现主义的发现问题诀窍,还是目视化管理、创意功夫活动等改善法则,均是巩怿老师借鉴日本丰田现场改善模式,并根据中国制造企业现状,历时多年不断完善创新的结果。这些法则可操作性强、易实施,将帮助您的企业持续降低生产成本,赢得竞争优势,顺利过冬!
老师介绍:巩怿
主讲课程:
精益生产、生产计划与物流管理物流、现场品质管理和改善、5S与目视化管理、设备的TPM
服务客户:
青岛四方机车车辆厂、北京海信集团、天润曲轴有限公司、江淮集团六安齿轮厂、一汽集团青岛解放汽车厂、中通客车股份有限公司、、中航一集团、沈阳飞机制造厂、德国独资耶鲁(杭州)机械有限公司、扬柴发动机 …
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