现场督导与现场团队管理提升训练--企业综合管理内训
授课专家：[李忠]
授课天数：2天
收费标准：价格面议
开办周期：按需开办，有需要的企业请致电本站客服
课程目标：
•明确现场管理者的作用与责任
•学习现场管理与生产效率提高技巧
•了解基本管理知识和管理员工的基本技巧
•掌握指导下属及改善作业的正确方法
•提高现场督导及执行能力
•强化基层团队建设力量
课程大纲：
第一部分现场管理角色认知
基层管理人员角色认知：从“兵”到“将”的转换
1.班组长的角色认知：兵？还是将？
2.班组长的头号敌人在哪：业绩？能力？态度？
3.4类成功的领导与4类失败的领导的启示
4.从技术走向管理！技术过硬只能成为技术人才！
5.班组长应具备的3大管理素质：计划力、指导力、沟通力→→执行力
6.自主改善的意识
7.合格、良好、卓越班组长的判定标准
第二部分Team Work（团队创建）实战
下属培养及激励：以人为本！
1.小组讨论：如何体现“以人为本”的管理？高工资、高奖金是万能药吗？
2.团队与下属培养的核心：情感管理
3.激励：给与成功感
4.团队培养的中心内容：能力培养PDCA
5.处理员工之间的冲突和矛盾
6.授权与提拔：感动→→感激→→感恩
良好的组织沟通与人际关系---“报告、联络、商谈”
1.沟通的失败案例分析
2.沟通3大基本技巧思索：“口才上佳”是好的沟通？
3.报告、联络、商谈的基本原则：准确、全面、及时
4.报告、联络、商谈的内容骨子：5W2H（用数据说话）
5.报告、联络、商谈的基本技巧：表达与聆听（反馈闭合环）
6.报告、联络、商谈的5级水平：Step By Step提升沟通能力
7.实战事例：ü例会制度：班组早会、晚会演练ü定期报告制度：报表与定期生产实绩报告ü提案制度ü商谈制度
8.高效沟通的新思路：目视管理（无言的沟通）目视管理的作用：看得见的沟通、一目了然的沟通目视管理的典型运用：看板、标示、颜色、样品……目视管理的3级水平：管理标准显在化
第三部分现场改善及提升实战
1.“改善活动”的深邃思想：细节决定成败！改善？创新？改革？思考：合格班组长、优秀班组长、卓越班组长的成长阶梯现场图片的观、感、悟！u案例分享：一目了然的目视管理与防错作业法
2.成本意识与精益危机感：居安思危！2008年美国惨败的启示！问题的完全定义：無理、むら、無駄=3M Loss精益思想：“开源”与“节流”的2个轮子的飞奔案例分享：制造现场的7大浪费（不能将自己的劳动当钱烧！）与隐性成本
3.品质意识：品质源于过程！案例分享
1）：简单才能做好、做好才叫品质案例分享
2）：没有标准何谈品质案例分享
3）：设备状态决定品质（缺陷才是设备杀手！）案例分享
4）：科学管理出品质（QC7手法）
a)安全意识：抛弃现场的“脏、乱、差”（彻底的6S活动）安全管理意识从“人防”跨入“技防”：不怕一万、就怕万一！
劳保防护
傻瓜式“防错法”防护
b)现场效率意识：分秒必争现场IE的效率意识与效率提升4大着眼点：干毛巾中挤出水来！
布局分析、工程分析、动作分析、时间分析工序分析3大指标：提防“集体腐败”！
工序平衡率、工序饱和率、工程饱和率程序分析的改革方向：生产方式变革！
Line、Cell、Transmissionu水平布置（批量传递）、垂直布置（单件传递）
生产方式改革的主要方向
长线短线化（细胞化、工序间距紧凑化）
站立作业、走动作业，最终实现员工多能化、全能化、生产柔性化
部装嵌入化
l设备布局垂直化（设备流水线）
c)现场管理的哲学以人为本“开源”与“节流”并举心动不如行动凡事彻底、细节决定成败
4.综合案例分析与疑难问题解答
老师介绍：李忠
李忠
中国科技大学理学学士、中国科学院硕士研究生
生产现场管理实战专家
精益生产实战专家
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问
十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，5年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对“日式制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等，工作外语为日语、英语。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。从事咨询业以前曾长期在某世界五百企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。