市场营销内训--工厂成本削减技巧与实务
原材料持续上涨
劳动力成本显著增加
内部生产成本居高不下
企业采购成本、研发成本高
出口企业面临人民币持续升值
企业的利润空间越来越挤压而微薄……
企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,本属微利的粗放式的工厂运营管理越来越难以适应当前竞争的需要,在各种成本因素变化的催化之下,企业的运营环境已经进入了加速状态,也同时在企业工厂成本优化的复杂性与管理的艰巨性,任何成本环节的失误,都会造成工厂成本急剧增加。绝大多数制造企业存在10%-30%左右的成本削减空间!这不但要求我们要将工厂成本作为企业经营上重要的一环加以强调,还需要系统地总结工厂成本独特的规律,并且采用各种技术与方法全维度、系统化削减与降低成本。然而,工厂的种种困境具体表现如下:
1、人员绩效低效率运作
2、公司对客户各种要求疲于奔命
3、越来越难满足客户在交货期方面的要求
5、企业现金流周转紧张
6、原材料、成本浪费严重
7、采购成本高而无解决方案
8、劳动力成本显著增加
9、研发成本高而无法满足客户变化需求
10、个人、部门之间信息不畅通
11、质量成本严重浪费且返工率高
12、企业管理层濒于“倒耙式”管理
13、工厂边际利润不断降低……
上述种种现象与问题,最终增加了企业的运营成本,造成了大量的浪费,增加运作成本,削弱了企业在在日益激烈的市场环境中的竞争力。
1、工厂成本压控制是做出来的,而不是财务上核算出来的;
2、成本是无数具体问题累积出来的,工厂削减成本就是解决具体问题
3、掌握工厂各个环节成本削减与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等
4、帮助企业系统化建立实施成本削减和管控模型
5、课程针对工厂削减成本突破,回去企业就可以直接应用
6、专家团队入厂实地考察,结合企业现状,实施针对性培训与咨询。
企业董事长、总经理、副总经理、生产总监、主管、成本控制人员、技术骨干等
第一章、工厂的严峻形势与削减成本的意义 1、工厂的严峻形势 2、差异化与低成本是工厂的必然选择 3、浪费的定义 4、全面探寻造成浪费的原因 5、企业赢利本质原因分析 6、务实的成本削减如何实现 | 第二章、工厂生产计划混乱导致浪费与产销协调 1、制造业经营目标指向 2、工厂产销经营困扰与交货延误 3、产销困扰问题的原因分析 4、从生产技术面解决困扰问题的策略方向 5、从生产管理面解决困扰问题的策略方向 6、生产部与销售部的协调技巧 |
第三章、资材管理面成本削减 1、如何制定物料计划与采购预算 2、库存管理与零库存的可行性 3、工厂采购流程浪费再探讨 4、供应厂商的选择、辅导与评价 5、采购中的成本控制 6、外协工厂管理技巧 7、加强供应商考核来降低成本 | 第四章、生产管理面成本削减 1、如何控制领料及超量用料 2、如何做好5S管理 3、如何控制及提高生产效率 4、生产绩效的衡量和分析 5、如何推动全公司品管 6、如何做好进料品管、制程品管和成品品管 7、如何制定有效的成本改善专案 |
第五章、工厂呆料浪费的原因分析与对策 1、呆料比率高的原因 2、防治及解决呆料的对策方向 3、运用严密的ECN管理消除呆料 4、呆料区的设置及严密管理 5、采用MRP方式从根本消除呆源 6、运用批次仓储法抑减呆料 7、提升预测准确性抑减呆料 8、计件制中的物料浪费预防 9、物料的收成率如何确保 | 第六章、管理费用削减篇 1、如何简化组织及精简人员 2、如何简化工作程序及表格报表 3、如何有效开会 4、如何减少机器维修和能源费用 5、如何控制交际费 |
第七章、成本分析篇 1、每工时成本分析 2、报价差异分析 3、单元产品利润分析 4、损益平衡点分析 | 第八章、工厂干部内耗的浪费与人力资源成本 1、工厂干部内耗的原因分析 2、工厂干部的角色认知 3、角色认知一:作为下属的管理者 4、角色认知二:作为上司的管理者 5、角色认知三:作为同事的管理者 6、工厂人力资源成本分析 7、正式工与劳务工如何平衡 8、我国劳动力变化趋势与对策 |
第九章:安全事故与意外伤害与预防管理的理念 1、帕金森定律与管理的2只轮子 2、管理的本质就是预防 3、事后管理者最容易升职---黄金荣与刘总的故事 4、为什么大家都不注重预防管理---扁鹊的故事 5、某工厂血的教训--安全事故猛于虎 6、大多数安全事故来自违规操作 7、意外伤害预防的几大技巧 | 第十章;工厂成本削减实战框架 1、动员和组织准备 2、成本诊断和分析 3、全员改善提案 4、成本削减和改进 5、差异监控和巩固 6、继续改进和提高 |
讲师简介张双国先生
企管畅销书《5S与精益现场管理》,〈〈优秀班组长〉〉,《企业管理制度精选》作者,资深顾问师,专业讲师。国内精益生产专家,PMC专家,成本削减专家
辅导培训部分客户:日立电梯,格力空调,方正电脑,华帝燃具,日本先锋电子,日本NSK机电(中国)有限公司,一汽丰田,爱玛电动车,红豆集团,TCL光电,上海国家电网,武汉国家电网,中国石油,中国石化,新科电子,光明乳业,玉柴机器,杏花村,西北航天动力,康佳彩电,宗声摩托,江淮汽车,江南造船,小天鹅,中国第一拖拉机,中国核动力,韩国锦湖轮胎,苏州西门子,德国PHOENIX,大唐电力集团,桂林天和药业,邢台矿业,味之素,攀枝花钢铁,燕京啤酒,美亚水电,广泰精密冲压(苏州)有限公司,健鼎(无锡)电子,芬欧汇川(常熟)纸业,维运电子科技(中国)有限公司,美西航空制造(中国)有限公司,康宝莱(中国)保健品,AEM科技,亿迈通讯连接器(苏州)有限公司,苏州大朋电子、远东集团、,莱尔德建筑五金,利高纸品,茂迪(宁波)电子,光圣科技,晶元太阳能,晟铭电子,咖路办公机器,中集物流装备。高新货柜有限公司,东海敏孚汽车部件,荣安生物,魏斯蒙,力源科技,青岛海利尔,扬州晨化科技,林芝电子,华达机电,中国移动,斯必克机电,群光电子(苏州)有限公司,宝德强科技(苏州)有限公司,六基精密玻璃(苏州)有限公司,,新疆特丰药业股份,中国机械工业总公司,新天国际葡萄酒业有限公司,吐鲁番益达纺织有限公司,伊犁南岗建材集团,…………………………….
客户类型:台资企业,香港企业,欧美企业,日本企业,新加坡企业,大中型国有控股企业
培训人数:在全国各地公开讲座巡回演讲数十次,获得良好口碑,培训人数近万人。
行业涵盖:机械,电子,化工,电力,航空,通讯,食品,药品,矿业……等
地域涵盖:上海,江苏,安徽,浙江,福建,广东,广西,四川,重庆,湖北,山东,北京,辽宁远到乌鲁木齐,伊犁……等省市。
专长涵盖:制造工厂PMC生产计划与物料管制,TPM全员设备保全,JIT精益生产,成本削减与浪费削减、采购与协力工厂控管,5S推行与现场改善、仓库与采购管理等都具有丰富的实战经验。
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