授课专家： [张江涛] 授课天数： 2 天 收费标准： 价格面议 开办周期： 按需开办，有需要的企业请致电本站客服 课程目标： ◎ 精益管理思想的导入方法和具体步骤 ◎ 建立一流的高绩效的管理团队
◎ 掌握在事业部门应用的精益管理工具
◎ 有效的贯彻及实现组织的经营目标
◎ 建立完善的精益管理系统
◎ 实现企业经营利润的稳步持续提升
◎ 提高工作效率
◎ 培养现代管理的超一流经理人

课程大纲： 什么是精益管理思想 非生产型企业如何实施精益管理
精益变革成败的原因 重新审视企业流程

确定价值 由下游作业拉动的精益流程
识别价值流---消灭非创造价值流程 持续改善尽善尽美
使流程快速连续地流动

消除浪费的JIT及时制管理和无间断流程 效率最高的方法---作业标准化
使问题无法隐藏的可视化管理 防止滞留的工作负荷均衡化
防止工作错误的自动化思想与防错法 流程化的小组工作方式与跨职能团队

工作中的七大浪费 价值流图析，分析工作流程中的重大浪费
无间断工作流程的作用和效果：
 时间最短  成本最低
 效率最高  发现潜藏问题

白领的看板方式
可视化管理的五种类型
 问题的可视化
a) 异常的可视化 b) 迹象的可视化
c) 差距的可视化 d) 真正原因的可视化
e) 效果的可视化
 状况的可视化  智慧的可视化
 顾客的可视化  经营的可视化
工作可视化管理的具体方法
 工作内容的可视化  工作进度的可视化
 工作体制的可视化  工作效率的可视化
工作管理可视化的三要点
 业务按流程进行  人员的培养
 谋求整个系统的管理努力
工作进程可视化的看板管理方式
 工作进程快慢可视化  “海老板”看板方式
 一列排看板方式
可视化工作管理的一周
 周初会议——梳理一周的作业，通过作业卡调整每日工作量
 每天晨会——工作人员之间的工作量均衡化——现场分配作业卡
 每天的工作——作业卡运行方法，提取问题点和改善
 下一日晨会——改善内容的确认、验证
 每周一次的改善会议——探讨发现问题的对策
工作可视化管理的要素和作用
 作业卡  子卡
 卡片盒  框取卡
 发送板  工作管理现场
工作可视化管理要点

工作的一个流 缩短完工的时间
多技能化 最迟着手主义
总量管理 能限管理

将“不合理、浪费、不一致”显现出来，促使改善
 区分实际工作与非实际工作的比例
发现、消除工作七大浪费
1) 进行无价值工作的浪费 2) 工作错误引起的浪费
3) 信息传达与作业传递的浪费 4) 提前作业的浪费
5) 等候处理作业的浪费 6) 无价值的动作浪费
7) 人员设备滞留的浪费
PDCA-SDCA持续改善循环 工作流程分析与流程再造以提高工作效率
工作简化推行方法 工作改善方法、准则
提案建议制度与建议箱的本质区别 提案建议制度的三个重要规则

断根原理 隔离原理
保险原理 复制原理
自动原理 层别原理
相符原理 警告原理
顺序原理 缓和原理

作业标准化的目的 持续改进的基础
稳定和提高绩效--建立标准的工作流程 工作标准化的策略和方法

进行彻底的根本原因分析 解决问题的要点
解决问题的具体方法
 发现问题  确定解决问题的优先顺序
 问题定量化、分类  设定改进目标
 整理、分析原因，把握其影响程度  构思方案具体化
 从五个角度实施方案  从完成条件和目标两方面评价方案

没有根基的组织无法实施精益管理
精益管理的基础5S——营造没有混乱的工作现场
 5S的作用和目的  推行5S的效果
 整理的推行方法和步骤  推行可视化管理的基础——整顿
 清扫保持环境整洁，激励士气  清洁——维持3S成果
 素养——养成自律  5S推行方法和步骤
改善揭示板——将改善活动可视化——制作程序
改善“私塾”——培养传播改善精神的员工
改善“传教士”——能让其他人作出成绩、培养具备组织管理才能的员工
改善要不断渗透

老师介绍：张江涛