受训对象：

企业总经理、设计、工程、品质、制造等部门主管、工程师以及储备干部

课程目标：

1、学习现代IE知识，掌握工作改善步骤；

2、识别和消除丰田式精益生产七大浪费；

3、掌握效率标准工时测定方法和生产线平衡技巧；

4、掌握差错预防技术，彻底改善人员疏忽导致的工作失败；

5、掌握工艺流程分析、人机联合分析以及管理流程分析方法；

6、透过案例分析和启发式授课，强化主管的问题意识和创造性改善思维。

课程大纲：

1.精益现场管理概论

①现场管理的本质

②浪费的定义和分类

③精益生产的七大浪费

④如何培养和强化问题意识

2.精益生产与工业工程IE

①何谓精益生产

②精益生产与工业工程IE

③工业工程的起源和发展历程

④工业工程在制造业的运用范畴

⑤何谓现场IE手法

⑥现场改善程序与IE手法的关系

3.标准工时测定——时间测定

①标准工时的构成

②时间评比和宽放率设定

③经验预估法如何设定标准工时

④码表测时法设定标准工时技巧

⑤如何导入PTS预定时间标准法

⑥如何创建企业标准工时数据库

⑦标准工时在生产管理中的运用

4.程序分析——方法研究

①何谓程序分析

②程序分析种类

③5W2H改善原则

④剔合排简改善原则

⑤流程经济改善原则

5.产品工艺分析——方法研究

①何谓产品工艺分析

②工艺流程图

③工艺流程表

④工艺流程平面图

⑤生产线平衡分析与改善（案例）

6.联合作业分析——方法研究

①何谓联合作业分析

②联合作业分析目的与用途

③人—机配置分析图

④柔性生产布局的运用（案例）

7.管理程序分析——方法研究

①职能管理与流程管理

②流程管理的六大要素

③流程图绘制方法和技巧

④如何编制流程手册

⑤业务流程改进BPI（案例）

8.动作经济原则——方法研究

①何谓动作经济原则

②肢体使用原则

③作业配置原则

④工装夹具设计原则

⑤常见的12种动作浪费（案例）

9.差错预防技术——方法研究

①防错法与零缺陷管理

②差错的十大类别

③防错的三大级别

④最好的五大防错方法

⑤差错预防的典型案例

10．IE手法在改善中的综合运用

①解决问题的8D步骤

②分析问题的方法演练

•集思广益十二法

•头脑风暴法

•鱼骨刺图法

•5W2H法

③解决问题的I E工具演练

•流程平衡分析法

•动作经济分析法

•工程分析法

•工作防呆设计

④机电制造业的经典案例分享

老师介绍：李建祥

专业讲师山东科技大学机电工程硕士、厦门大学MBA国内制造业生产管理专家，上海交大生产运营特聘讲师，具有汽车零部件、家用电器、数码光学、外贸服装、管理咨询行业背景，多家跨国集团的工作经验。曾经为爱仕达电器、宁波四维尔、大明电子、东明时装、文邦电线等多家客户提供“薪酬设计与绩效管理、业务流程优化、精益生产管理”等项目咨询服务；擅长运用平衡计分卡、KPI技术、IE七大手法、QC七大手法、现场5S管理等现代管理工具，并在企业管理和企管咨询中反复验证和不断提升！

主讲课程：

《如何突破企业绩效管理瓶颈》、《如何做好生产绩效管理》、《生产计划与物料控制》、《卓越现场管理：6S推行实务》、《生产问题分析与对策》、《现场主管技能训练》、《生产物流管理》

服务客户：

电子装配业：贵阳海信电子、甘肃华天科技、烟台大明电子机电设备业：福建佶龙机械有限公司、上海科球机电有限公司食品加工业：广东雅士利集团、内蒙草原兴发集团、福建惠泉啤酒电器制造业：中山新特丽灯饰电器、湖北爱仕达电器、无锡晶石科技有限公司汽车制造业：厦门金龙客车、中国航空豫北机械厂、厦门亨国精密机械有限公司服装加工业：苏州东明时装、无锡富士时装、广西利博胜安全用品、福建双驰体育用品印刷加工业：丹阳大亚科技新包装材料公司、厦门通达理彩色、上海辉煌通达理彩印其他行业：宁波得力文具、东莞文邦电线、河北捷通网业、台州清泉医药化工

课程形式：

-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析

-角色扮演-观看录象-练习

企业生产管理技巧培训如何运用IE手法降低成本提升生产效率企业低成本生产效率管理技巧培训