生产管理内训--如何开展QC改善活动
【课程背景】
QC改善是日本企业产品质量提升的关键法宝。因为他们知道产品生产过程的品质、成本、效率从来都不是根据实验室研发后，就能够顺利的、有保障的、稳定的按实验工艺就可以生产出来，因为在生产过程中会受到人、机、料、法、环等各种因素影响和制约，产品的生产过程中还会出现很多难点、痛点以及一些不明原因的问题。而这些问题如果通过只是行政管理命令的方式或专业技术人员持续跟进改善，需要耗费大量的资源，而且也很难高效解决，效果的持续性也很难保证。对类似的一些问题，就需要发挥所有员工智慧，以生产以及技术、检验等团队组建形式，有组织、有计划、有方法、有工具的科学分析与过程细节控制来解决。
何有志老师扎根制造企业16年，历任基层员工到管理岗位，对质量管理整个过程有深刻体会以及丰富的实战经验，在企业管理中，亲自负责整个公司QCC活动推广与管理。2016年后又从事培训与咨询行业，从质量管理的全局性进行综合考虑，更能有效的帮助学员在实际工作中结合科学的管理工具在实战中落地。
本次《如何开展QC改善活动》课程是何老师基于多年管理实战经验总结提炼，旨在帮助企业解决大量生产现场的品质、成本、效率等问题，同时又可以不断的为企业培养改善人才，提高改善意识，形成企业可持续发展的改善文化。
【课程收益】
Ø认识生产过程中问题产生的原因；
Ø掌握解决团队问题的运作体系和流程；
Ø学会运用团队方式来解决生产过程中问题；
Ø掌握如何解决和固化生产问题的方法；
Ø识别并能正确应用解决问题的常用工具；
Ø获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法；
Ø培养员工的责任心，工作中遇到问题，首先从自己身上找原因。
【课程对象】
Ø生产/质量/技术部门负责人、质量/技术管理人员、生产班组长
【课程时间】
1~2天，6小时/天
【课程方式】
Ø知识技能讲授+案例剖析+教学分享+要点提炼
Ø老师培训方式：以学以致用，引导讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样化的方式综合授课，启发学员思考和掌握实用管理智慧。
Ø课程培训转化：结合企业问题诊断分析，授课过程中引导出针对性解决措施，有效支持企业结合实际需求解决问题，促进学员用以致学，提升学习及应用技能。
【课程模型】
【课程工具】
ØSMART原则
Ø关联图
Ø四段九步法
ØPDCA循环
Ø课题开展流程
Ø改善小组计划表
Ø课题小组申报表
Ø课题管理评审表
【课程大纲】
第一部份：QC改善的基本概念
1.QC的起源
2.QC小组的概念
3.QC小组的特点和宗旨
4.QC小组的成员及其要求
5.组建小组常见问题及分析
第二部份：QC改善活动分类
1.改善小组分类
2.课题来源的三个方面
3.改善问题的四种类型
4.创新型课题与问题解决型的区别
第三部份：QC改善问题的活动程序
1、选题方法
1)改善课题选择的两个维度
2)改善问题选择的3个要点
3)如何对选择的课题进行命名
4)选择改善课题的具体步骤
案例：某企业效率指标改善课题选择的案例解析
5)改善课题选择的注意事项
2、现场调查方法
1)现状调查的目的与任务
2)把握现场的要点
3)数据收集分析的三个注意事项
案例：某企业质量问题现状调查案例分析与解析
4)现状调查常见问题及分析
3、目标设定方法
1)目标设定的三个要素
2)目标设定的基本要求
3)目标设定的SMART原则
4)目标设定的常见问题及分析
4、要因确认方法
1)要因确认的两个部份
2)原因分析注意4个问题
3)某企业原因分析的案例解析
4)原因分析中常见问题及分析
5)要因确认基本须知
6)要因确认的四个步骤
7)要因确认的程序
8)如何找出要因的判别标准
案例：要因判别的案例解析
9)要因确认的常工具
10)要因确认常见问题分析及解决
5、对策制定方法
1)对策制定的措施
2)设定对策制定的小目标
3)对策制定的5个要素
案例：某企业质量改善对策制定的案例分析
4)对策制定计划的三个步骤
5)对策制定中常见问题分析
6、对策实施方法
1)对策实施的核心要点
2)对策实施的三个步骤
7、检查效果方法
1)检查效果的作用与意义
2)检查的6项内容
案例：某企业效果检查的案例解析
8、成果巩固方法
1)成果巩固的意义
2)成果巩固的四个方面
案例：某企业成果巩固的案例解析
3)巩固措施中常见的问题分析
9、总结及今后打算
第四部份：QC改善成果报告整理
1.QC改善成果整理报告的意义
2.成果报告的基本形式与内容
3.整理报告应该注意的四个问题
1）重点突出简明充实
2）条理清楚生动扼要
3）统计方法准确恰当
4）要尽量用通俗易懂的语言进行描述
4、QC改善发表管理
注：具体授课内容，根据企业实际需求与培训效果进行微调，以达到最佳的培训效果。