「一边是高成本融资，一边是大量库存，必须破局」

　　○你的企业是否存在着物料的过早采购和过量采购，占用大量资金？

　　○你的企业是否存在着过早、过量的生产，大量的半成品和成品占用大量资金？

　　○你的企业是否在以高成本进行融资，资金链时常报警？

　　○在融资难、融资贵的当下，如何盘活资金？是时候必须解决了！

　　……

　　「一边是销售签单难，一边是交货不及时，必须协同」

　　○你还在为无法及时交货烦恼吗？

　　○现场还在向你抱怨物料不齐套吗？

　　○紧急订单频繁发生，怎么办？

　　○需求波动日益严重，怎么办？

　　……

　　「PMC，必须发挥作用」

　　PMC部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其管理水平的高低决定企业的成败。物料成本通常占制造成本50%以上，物料与仓储管理已经成为影响企业市场竞争力的关键因素。

　　本课程通过世界级优秀企业的创新思路、成功方法，帮助企业提高生产计划的柔性，以应对小批量多品种的市场环境。帮助企业掌握有效的物料与库存控制方法，从而大大降低企业的生产与经营成本，使企业提高库存管理效率，提升企业竞争力。

　　工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员

　　第一部分确保交期、低库存的PMC原理

　　一、让PMC部门正常运作起来

　　1.PMC的工作目标

　　及时交货

　　降低库存

　　保证效率

　　2.PMC的组织架构

　　和生产部的关系

　　和采购部的关系

　　和市场部的关系

　　3.PMC的基本工作内容

　　生产计划

　　进度控制

　　产能规划

　　二、从根本解决交货问题

　　1.交货延误问题的主要原因

　　物料不齐套

　　库存设置不合理

　　采购不及时

　　生产无法按计划执行

　　紧急插单打乱生产计划

　　生产周期长

　　2.影响交货期的因素分析

　　生产能力

　　订单量

　　周转库存数量、原材料库存数量

　　采购周期

　　3.生产方式选择

　　著名日资企业单元生产（Work Cwll）方式录像

　　生产周期最短的生产方式

　　周转库存最小的生产方式

　　第二部分生产计划方法与柔性排程

　　一、丰田拉动式生产计划法

　　丰田拉动看板是如何运作的

　　丰田拉动看板为何不适合大多数中国企业

　　丰田拉动看板的合理性

　　二、瓶颈驱动式生产计划法

　　瓶颈驱动式计划法原理——某机车集团案例

　　瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤

　　案例：深圳某电子企业以ＥＲＰ为平台实施瓶颈驱动式生产计划法

　　确认瓶颈的位置

　　针对瓶颈制定生产计划、投料计划

　　物料投放控制

　　过程中控制

　　针对异常纪录采取对策，逐步实现事前控制

　　三、生产计划四大流程

　　1.采购流程

　　物料为何不齐套？

　　理想的物流模型

　　“齐套时间预估表”

　　2.订单评审与产能规划流程

　　产销联合会议

　　产能规划

　　交期评估方法

　　3.生产计划流程

　　生产同序化

　　生产同期化

　　产能最大化

　　第四节订单控制流程

　　生产进度揭示板

　　日例会

　　四、计划模式选择流程

　　价值流分析

　　计划模式选择流程

　　深圳美资企业案例

　　第三部分物料管控与库存管理

　　一、库存压缩方法

　　生产布局与搬运分析

　　快速切换SMED

　　生产线平衡

　　物料配送方法

　　二、供应链建设

　　供应链建设步骤

　　案例：沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法

　　原料库存管理方法

　　劣势情况下供应商管理

　　三、需求预测与分销管理

　　突破市场瓶颈

　　预测模型

　　需求预测体系建立步骤

　　备库分析

　　孙老师

　　○中国精益制造成功实践者，智能制造实战研究专家

　　○历任世界五百强奥林巴斯工业工程课课长、ERP降低库存项目推进经理、协力厂商精益组长

　　○将精益制造引入中国并不断加以完善，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导

　　○将ＴＯＣ理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了重要贡献

　　○目前致力于把精益制造直接带入大学课堂，从根本解决制造业人才基础薄弱问题，其编写的精益制造系列书籍已陆续收入教育部十二五规划

　　○孙老师辅导ITT CANNON（国际电话电报公司）、PHOTOP、TCL、ITW安联电子、沃茨工业集团、西安印钞厂、隽思印刷、佛山日升电业、四川航天集团、东莞康佳电子、兰州靖远第二发电厂、秋水伊人服饰等企业，成为行业精益生产标杆

生产管理培训生产计划培训物料管控培训