工厂制造成本降低技巧训练--企业生产管理内训
受训对象：
厂长、制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。
课程大纲：
单元一、制造业成本降低概论
制造业成本降低与竞争优势
成本从哪里来？
为什么降低制造成本很重要?
精益生产基本思想
从价值流分析看企业浪费
从量化指标看企业成本降低的空间
先改善人，再改善成本
讨论：我们企业的成本改善潜力有多大？
当前企业改善现场降低成本的主要组织形式
单元二、制造成本降低方法一：6S与目视管理
6S的核心精神
落实6S活动的步骤与方法
录像观看：6S实务方法
6S在实务中落实不好的原因分析
高阶主管在6S活动中的作用
讨论：我们工厂6S现况如何？
目视管理方法
实务问题讨论
单元三、制造成本降低方法二：减少设备故障时间，提升使用效率
设备维护与TPM活动
TPM的内容及对降低成本的作用
确保TPM活动取得成功的组织形式
生产车间的自主保全活动实务7步骤
设备部门的零故障活动实务方法
从“必要”到“不必要”降低制造成本
如何建立并有效使用设备维修履历
如何与制造部门有效配合以降低成本
案例分析
单元四、制造成本降低方法三：生产线平衡
瓶颈理论与有效产出
局部损失与全局损失
生产负荷与OP Chart分析
平衡率计算分析
一切用数据说话
实务讨论分析
单元五、制造成本降低方法四：快速换模换线SMED方法
多批少量的现状与换型损失分析
内作业与线外作业区分
SMED八个步骤
案例分析
实务中如何操作SMED
企业问题分析讨论
单元六、制造成本降低方法五：用田口方法改善制程
田口式实验计划法简介
改善制程的基本步骤
改善实例：提高某关键工序产能10%
讨论：如何在实务中应用？
单元七、制造成本降低方法六：U型布局与TEAM作业
布局改善-U型布局
多能工培养
TEAM工作法
QCC小组改善
单元八、现场问题分析与解决技巧
什么是问题？
生产现场有哪些问题？
简单问题的分析与解决技巧
利用头脑风暴方法
利用PDCA问题解决流程
案例演练与分析
单元九、基于数据分析的系统的改善活动
LOSS定义
数据收集与分析
改善主题的选择
改善活动的分解与展开
案例分析
整合内部客户链
PM回馈与开发管理（产品开发、模具开发和制程开发）的改善
基于供应链管理（SCM）的成本改善
课程回顾与实务问题讨论
老师介绍：专家团
专家团由专业学养、多年实务经验、全方位互动、生动活泼实战专家、教授组成。能从一位企业管理需求、着眼经营分析及目标管理，既能结合经营管理与专业知识，却又深入浅出。同时专家团队人员还长期担任着清大、北京大学、香港大学、天津大学EMBA、北京理工大学EMBA、大连理工大学EMBA、西安交通大学EMBA、上海交通大学、浙江大学等国内知名大学EMBA的客座教授或特聘讲师，接受过数十家电视媒体对话栏目或论坛类专业节目的专访，学员遍及全国各地。
专业精深——专家团老师有多年管理的经验，结合近10年对本土企业的深入研究，整合出一整套对本土企业提升盈利能力的体系。
实力派讲师——专家团以其专业学养和多年实务经验，引入世界500强企业的先进管理方法，结合小组练习、情景模拟，案例分析、角色扮演、头脑风暴的全方位互动方式，把课程演绎得极为生动活泼，完全跳脱一般讲授的巢臼。
大师风范——专家团非常乐于与大家分享自己的研究成果，不仅常年为企业提供各种针对性强的整体财务解决方案；还应电视媒体的邀请，主讲的财务管理系列课程，受到了观众的广泛认同。
课程形式：
-讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-案例分析
-角色扮演-观看录象-练习